Moore Automation Telefon:86 + 18030235313

Tiffany Guan

+ 86 18030235313

Schreiben Sie eine E-Mail

sales@askplc.com

Industria metalurgică

2019-07-30 17:09:56

Capacitatea industriei metalurgice
Cuptorul de furnal este folosirea materiilor prime care conțin fier (sinter, pelete sau minereu de fier), combustibil (cocs, pudră de cărbune etc.) și alte materiale auxiliare (calcar, dolomit, minereu de mangan etc.)
Cuptorul de furnal este încărcat într-o anumită proporție, iar aerul fierbinte este suflat în cuptorul de furnal pentru a ajuta arderea cocsului, iar materiile prime și combustibilul sunt coborâți, pe măsură ce procesul de topire în cuptor progresează.
În procesul de cădere a materialelor și a gazelor, transferul de căldură, reducerea, topirea și decarbonizarea apar succesiv pentru producerea fontei.
Impuritățile din materia primă de minereu de fier sunt combinate cu fluxul adăugat la cuptor pentru a forma o zgură, iar fierul topit la baza cuptorului este evacuat intermitent în rezervorul de fier topit.
Trimis la fabrica de oțel. În același timp, produce gaz de furnal și zgură două produse secundare. După stingerea apei din zgura cuptorului, toate acestea sunt folosite ca materii prime pentru producția de ciment.
Procesul de fabricare a fierului de furnal și principiul
Procesul de producere a fierului este în esență procesul de reducere a fierului din forma sa naturală, compușii cu conținut de fier, cum ar fi minereurile.
Metoda de producere a fontei include, în principal, o metodă pentru furnal, o metodă de reducere directă, o metodă de reducere a topiturii etc., iar principiul este că minereul se află într-o atmosferă specifică.
(Reducerea substanțelor CO, H2, C, temperatura potrivită etc.), obținându-se fier redus prin reacție fizică
Cu excepția unei mici părți din fonta folosită pentru turnare, cea mai mare parte este utilizată ca materie primă pentru fabricarea oțelului.
Cuptorul de furnal este principala metodă de fabricare a fierului modern, o legătură importantă în producția de oțel
Această metodă este dezvoltată și îmbunătățită de la construcția de fier vechi a cuptorului.
Deși multe țări au dezvoltat multe metode noi de fabricare a fontei, au indicatori economici buni pentru producerea de fier de furnal.
Procesul este simplu, volumul producției este mare, productivitatea muncii este mare, iar consumul de energie este scăzut. Fierul produs prin această metodă reprezintă încă peste 95% din producția totală de fier din lume.
În producția de furnal, minereul de fier, cocsul, fluxul de zgură (calcar) este încărcat din partea superioară a cuptorului, iar aerul preîncălzit este suflat din tubul de la partea inferioară a cuptorului de-a lungul circumferinței cuptorului.
La temperaturi înalte, carbonul din cocs (unele furnale de asemenea pulverizează combustibil auxiliar, cum ar fi cărbunele pulverizate, petrolul greu, gazul natural etc.) și monoxidul de carbon și hidrogenul produs prin arderea oxigenului în aer.
Oxigenul din minereul de fier este îndepărtat în timpul urcării în cuptor, reducând astfel fierul. Fierul topit este evacuat din gura de fier
Impuritățile care nu sunt reduse în minereul de fier sunt combinate cu un flux, cum ar fi calcarul, pentru a forma zgură, care este descărcată din zgura. Gazul generat este exportat din partea superioară a cuptorului
După desprafuire, se utilizează drept combustibil pentru sobe cu căldură, cuptoare de încălzire, cuptoare de cocs, cazane etc.
Principalul sistem de control electric și de control al instrumentelor utilizează sistemul de control RockLux ControlLogix.
Sistemul sub-slot și sistemul de încărcare, sistemul de sus și de caroserie, soba cu ardere la cald și sistemul de fontă, sistemul de suflare și pulverizare și sistemul CPU al sistemului de tratare a apei sunt configurate redundant.
Sistemul de purificare a gazelor, sistemul de zgură adoptă un singur procesor de control, serverul CPU și HMI tolerant la erori adoptă o rețea Ethernet redundantă
Comunicarea între CPU și modulul I / O folosește o rețea de rețele ControlNet redundantă, în timp ce sursa de alimentare PLC utilizează o sursă de alimentare redundantă.

Produse de bază
Soluții avansate de control al proceselor
Soft starter
Convertor de frecvență
Şofer
Moore Automation poate găsi orice piese de schimb automate și le poate livra în cel mai scurt timp posibil.
Vă poate ajuta să preveniți defecțiunile, să reduceți timpii de nefuncționare, să reduceți presiunea de așteptare a pieselor de schimb.

Articole relevante

DESPRE NOI
LIMITUL DE UTILIZARE
ECHIPA NOASTRĂ
CONTACT
FAQs
CUM SE COMANDA
INFORMAȚII PRIVIND CONDIȚIILE
INFORMAȚII SHIPPING
POLITICA DE RETURNARE
POLITICA DE CONFIDENȚIALITATE
POLITICA DE GARANȚIE
INFORMATII DE PLATA
Recuperarea activelor
RECUPERAREA ACTIVELOR
CONTACT
MOORE AUTOMATION LIMITED
UNITĂȚI 32D BUILDING GUOMAO NO 388 HUBIN SOUTH
ZONA SIMILARĂ A DRUMULUI
XIAMEN CHINA
E-MAIL AUTOMATION MOORE